廣西大華動(dòng)力分廠機(jī)修班有1支機(jī)加工4人組團(tuán)隊(duì)，憑著一專多能和敬業(yè)、創(chuàng)新、奉獻(xiàn)的精神，一次次成功解決加工難題。

    日常偏好學(xué)技能
   

    車、銑、鉗、铇、磨，機(jī)加組工作涉及面廣、人手少、設(shè)備多，每個(gè)人都必須身懷多技。正所謂技多不壓身，在黨員帶領(lǐng)下，組里形成了技能交流機(jī)制，利用工作之余學(xué)習(xí)討論，探求機(jī)加作業(yè)最優(yōu)方法，遇到加工難題時(shí)，立即會(huì)診攻關(guān)，確保關(guān)鍵時(shí)刻“不掉鏈子”。     

    關(guān)鍵時(shí)刻勇?lián)?dāng)
 

    加班對(duì)機(jī)加人員來(lái)說(shuō)再正常不過(guò)。不久前的一個(gè)周末，鈦白二分廠大型設(shè)備磨礦球磨機(jī)因故障而停機(jī)，造成二分廠全線停產(chǎn)。經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)，此次故障是由于球磨機(jī)轉(zhuǎn)軸上的大軸套損壞造成的，所需配件廠家發(fā)貨最快也要1周后才能到達(dá)百色。
 

    機(jī)加組得知此事后主動(dòng)請(qǐng)纓，用動(dòng)力分廠的機(jī)加設(shè)備自己加工所需配件。根據(jù)工件要求分工協(xié)作，盡快把配件加工出來(lái)，盡可能減少了企業(yè)損失。為了啃下這塊“硬骨頭”，趙瑩、療克坤、許鵬、周善強(qiáng)等4人分工協(xié)作，連夜翻閱設(shè)備圖紙，集思廣益確定加工方案，通宵達(dá)旦連夜趕工，連續(xù)加班25小時(shí)，“快”工出細(xì)活，在大伙兒通力協(xié)作下，終于把2個(gè)外徑500mm、內(nèi)孔470mm、公差在0.02mm的大軸套加工完成。當(dāng)裝配到球磨機(jī)上，運(yùn)行正常后，他們疲憊的臉上露出了欣慰而自豪的笑容。

    難題面前顯身手
 

    鈦白三分廠包裝班1臺(tái)雷蒙機(jī)磨輥接連損壞，導(dǎo)致產(chǎn)量急劇下降，影響分廠生產(chǎn)任務(wù)。損壞的磨輥是德國(guó)設(shè)備，配件價(jià)格昂貴且現(xiàn)貨無(wú)處可買(mǎi)，訂購(gòu)周期很長(zhǎng)。德國(guó)設(shè)備向來(lái)以精細(xì)、優(yōu)質(zhì)、耐用聞名世界，單憑機(jī)加組這4個(gè)人及現(xiàn)有的機(jī)加設(shè)備，能加工出“德國(guó)品質(zhì)”的配件嗎？
 

    面對(duì)難題與挑戰(zhàn)，機(jī)加組沒(méi)有退卻，而是認(rèn)真仔細(xì)研究設(shè)備圖紙，多次與三分廠技術(shù)人員探討，了解磨輥內(nèi)部各零件功用，真正做到了然于心，然后著手測(cè)量、下料、加工、檢驗(yàn)、裝配……僅僅幾天的時(shí)間，機(jī)加組成功修復(fù)接連損壞的磨輥，俢復(fù)費(fèi)用不到1000元，直接為企業(yè)節(jié)約了維修成本近30萬(wàn)元。