張慶禹是藍(lán)星東大聚醚分廠設(shè)備管控，他一米六幾的個(gè)頭，說(shuō)起話來(lái)總是笑嘻嘻的。他最大的“毛病”就是愛(ài)鉆研，八小時(shí)的工作時(shí)間，一多半是在現(xiàn)場(chǎng)。他最大的心愿就是通過(guò)一個(gè)個(gè)“小手術(shù)”，讓設(shè)備發(fā)揮更大的能量。

    聚醚分廠有許多水環(huán)式真空泵，每半年就要維修一次，一次的維修費(fèi)用在一萬(wàn)元以上，還影響聚醚生產(chǎn)周期。張慶禹覺(jué)得這錢(qián)花得讓人心疼，于是他與這些水泵的生產(chǎn)廠家反復(fù)溝通交流，對(duì)損壞的泵一遍遍拆檢，終于找到了真空泵使用壽命短的原因：是內(nèi)部易產(chǎn)生汽蝕造成的。他隨即制定了改造方案,確定在泵的入口、出口處分別增加閥門(mén)和管線，用閥門(mén)控制和減少汽蝕現(xiàn)象。真空泵經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的改造，壽命延長(zhǎng)了兩倍，此項(xiàng)改進(jìn)為公司年節(jié)約資金10萬(wàn)余元。

    聚醚生產(chǎn)中需要大量循環(huán)水降溫，涼水塔負(fù)責(zé)循環(huán)水的降溫處理。受循環(huán)水水質(zhì)、溫度影響，時(shí)間一長(zhǎng)，循環(huán)水就會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢并附著在涼水塔的填料上，影響散熱效果和涼水塔安全運(yùn)行。公司唯一的辦法就是兩年更換一次填料。然而更換填料需要外協(xié)施工，存在著周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，與聚醚生產(chǎn)裝置檢修不同步的問(wèn)題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品正常生產(chǎn)。為了解決這一難題，張慶禹對(duì)水垢進(jìn)行多次分析后，大膽提出在水垢上噴灑清洗劑，原本堅(jiān)硬的水垢變得蓬松了，員工自己就可以用水進(jìn)行清洗。這樣時(shí)間比外協(xié)施工縮短了三分之二，費(fèi)用在6000元左右，與更換填料相比，一次節(jié)約資金達(dá)20余萬(wàn)元。

   2008年至今，以張慶禹為主申請(qǐng)的專利已達(dá)14項(xiàng)，全部獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的批準(zhǔn)。其中PO裝置的三級(jí)精餾工藝被授予國(guó)家發(fā)明專利，年可節(jié)約資金160余萬(wàn)元。多個(gè)閥門(mén)裝置獲得實(shí)用新型專利。