在中科院煤專項(xiàng)和科技部“863”課題的支持下，山西煤化所與神華煤制油化工有限公司上周合作完成了千噸級(jí)煤基合成氣制低碳醇工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)，國(guó)內(nèi)首套煤基合成氣制低碳醇裝置通過1000小時(shí)的高負(fù)荷穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)考核。此舉進(jìn)一步推動(dòng)了煤基合成氣制低碳醇技術(shù)的工業(yè)化進(jìn)程，開辟了非石油路線以煤基合成氣為原料制取含氧液體燃料、油品添加劑及高附加值醇類化學(xué)品的多元化產(chǎn)品途徑。
     

    該側(cè)線裝置位于神華包頭煤化工公司，在2014年打通工藝流程的基礎(chǔ)上，雙方科技人員經(jīng)過后續(xù)工藝過程優(yōu)化和催化劑制備改性，完成了1000小時(shí)的高負(fù)荷穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)考核驗(yàn)證。試驗(yàn)結(jié)果顯示，這套裝置的工藝條件趨于溫和，低碳醇產(chǎn)量也更高。在反應(yīng)溫度230~260℃、6.0兆帕的相對(duì)溫和反應(yīng)條件下，CO轉(zhuǎn)化率達(dá)85%以上，低碳醇選擇性大于60%，日產(chǎn)15噸低碳醇，并進(jìn)一步分離得到工業(yè)級(jí)C1~C3化工醇產(chǎn)品和C4+醇類燃料添加劑，這一結(jié)果優(yōu)于國(guó)內(nèi)外公開報(bào)道。