巴斯夫新推出的減振器上支撐將幫助汽車制造商在減輕重量的同時(shí)提供良好的減振降噪效果。這種獨(dú)特的降噪、減振和舒適性(NVH)解決方案采用了巴斯夫的兩種特種塑料：Cellasto微孔聚氨酯彈性體和玻纖增強(qiáng)的UltramidA3WG10CR聚酰胺。與采用橡膠的鋁壓鑄產(chǎn)品相比，采用Cellasto部件和Ultramid外殼的上支撐重量減輕了25%。該產(chǎn)品使用了巴斯夫仿真工具Ultrasim進(jìn)行開發(fā)和量產(chǎn)優(yōu)化。

    聚氨酯與聚酰胺強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合
 

    像其它采用Cellasto制造的部件一樣，巴斯夫Cellasto全球業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)為汽車制造商提供了完整的減振器上支撐解決方案。“這是我們首次在減振器上支撐中同時(shí)采用Cellasto微孔聚氨酯彈性體和Ultramid外殼，它匯聚了巴斯夫在最佳材料、定制設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理等方面的一體化(Verbund)專業(yè)知識(shí)，旨在幫助客戶快速完成部件開發(fā)和實(shí)施，縮短加工鏈，擴(kuò)大全球使用?！盋ellasto全球業(yè)務(wù)管理部負(fù)責(zé)人WolfgangMicklitz博士表示：“這一全新的復(fù)雜部件提供了可持續(xù)的創(chuàng)新解決方案，為進(jìn)一步降低二氧化碳排放、提高安全性和舒適性作出貢獻(xiàn)。”

    材料組合至關(guān)重要
 

    作為連接減振器和底盤的關(guān)鍵部件，上支撐對(duì)駕駛的舒適性和性能有著決定性的影響。因此，獨(dú)立材料之間的相互作用就顯得尤為重要：Cellasto具有理想的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能，使用壽命長(zhǎng)，所需安裝空間較小。早在50多年前，汽車就開始使用Cellasto部件。Ultramid A3WG10CR是一種采用50%玻璃纖維增強(qiáng)的PA66材料，因此極其堅(jiān)硬牢固，即使在高溫下性能也絲毫不弱。這種工程塑料尤其可以在動(dòng)態(tài)載荷下保持穩(wěn)定的強(qiáng)度和剛度，是金屬的理想替代品。
 

    減振器上支撐、緩沖塊和防塵罩可進(jìn)行功能集成，以達(dá)到出色的減震和降噪效果。利用巴斯夫特別開發(fā)的制造工藝，上支撐的外殼和內(nèi)芯非常穩(wěn)定可靠地裝配在一起。此外，巴斯夫還使用了CAE工具Ultrasim來計(jì)算上支撐的負(fù)載情況、壽命周期和注塑成型工藝，并綜合考慮了Cellasto內(nèi)芯的反作用力。