綠色低碳就是生產(chǎn)力。藍星公司深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想，充分發(fā)揮央企在綠色低碳發(fā)展中的示范引領(lǐng)作用，以“全國節(jié)能宣傳周”為契機，圍繞“綠色低碳，節(jié)能先行”主題，推動節(jié)能低碳工作不斷邁上新臺階，助力經(jīng)濟社會發(fā)展實現(xiàn)全面綠色轉(zhuǎn)型。
藍星總部：探索綠色低碳與企業(yè)發(fā)展“平衡之道”
藍星公司近期召開碳達峰碳中和工作推進會，結(jié)合當前國家對經(jīng)濟發(fā)展的要求，統(tǒng)籌處理低碳發(fā)展與經(jīng)濟增長的關(guān)系，將企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與碳達峰碳中和目標有機結(jié)合，對存量業(yè)務(wù)堅決推進實施減排計劃，對增量項目做好目標設(shè)定及減排措施保障；在重點關(guān)注高能耗企業(yè)低碳減排相關(guān)措施落地的同時，通過實施技改提升、脫瓶頸等措施，有效降低企業(yè)碳排放量；深入開展低碳主題宣傳活動，在全系統(tǒng)樹立樹牢低碳發(fā)展理念，為進一步推進碳達峰碳中和工作落實落地營造良好氛圍。
藍星安迪蘇：努力實現(xiàn)零環(huán)境影響
藍星安迪蘇一直致力于減少自身活動的環(huán)境影響，通過對整個價值鏈中的碳足跡進行分析，藍星安迪蘇致力于與利益相關(guān)者合作，盡一切可能減少碳足跡。
自2021年1月1日起藍星安迪蘇南京工廠完成脫碳電力供應(yīng)轉(zhuǎn)型，使用核電力，減少了90,000噸間接溫室氣體排放；藍星安迪蘇位于西班牙的巴斯特羅和韋斯卡工廠被列入布爾戈斯工廠綠色電力采購合同的范圍之內(nèi)，共計減少近1.2萬噸的間接二氧化碳排放量；通過可再生能源向法國科芒特里工廠提供蒸汽，將相關(guān)熱采購的碳足跡減少3萬噸以上，確保為工業(yè)平臺所需的能源生產(chǎn)脫碳；總投資近100萬歐元實施“維納斯項目”，在法國Roussillon蛋氨酸生產(chǎn)廠區(qū)安裝兩臺工藝能量回收交換器，每小時將節(jié)省5噸以上的蒸汽，節(jié)約資金達80 萬歐元以上，每年將會減少排放 5,000噸以上的二氧化碳當量。
目前，藍星安迪蘇設(shè)立的“2025年相較2015年，每生產(chǎn)一公斤產(chǎn)品，溫室氣體排放減少20%”的目標已在2020年提前超額實現(xiàn)。藍星安迪蘇將進一步采取行動，通過開發(fā)和優(yōu)化各種工藝、提高能效以及探索可再生或脫碳能源采購可能性等各種措施，力爭每年減少2.5%的絕對溫室氣體排放量。
藍星埃肯星火有機硅：低碳創(chuàng)新開啟綠色發(fā)展新賽道
藍星?？闲腔鹩袡C硅組織全業(yè)務(wù)領(lǐng)域、全生產(chǎn)流程梳理節(jié)能減碳潛力，制定了33項節(jié)能減碳行動措施，預(yù)計可年節(jié)約能源2.5萬噸標煤，年減少碳排放6.8萬噸。完善各裝置能源單耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計標準，每月跟蹤各分廠總能耗、各裝置單位產(chǎn)品綜合能耗數(shù)據(jù)，分析偏差原因，制定改善措施。1－5月，單位硅氧烷綜合能耗同比2021年下降4.3%，節(jié)能量約3900噸標準煤。
藍星北化機：創(chuàng)新節(jié)能改造技術(shù) 助力企業(yè)節(jié)能降碳
藍星北化機所屬企業(yè)藍星節(jié)能多年來積累了多項節(jié)能改造技術(shù)，為企業(yè)“量身定制”節(jié)能降碳項目。其中，淮河化工冷凝液回收項目通過冷凝水回收裝置，每年可回收冷凝水20萬噸，節(jié)能量折標煤7000噸，減少碳排放9500噸；江西星火燒堿裝置改造項目將燒堿裝置改造為離子膜膜極距電解槽，每年可節(jié)電800萬度，節(jié)蒸汽8萬噸，節(jié)能量折標煤8000噸，減少碳排放11000噸；藍星北化機節(jié)能燈改造項目將藍星北化機AB座車間400W金鹵燈更換為100W LED工況燈，每年節(jié)電40萬度，節(jié)能量折標煤230噸，減少碳排放370噸；藍星北化機540kw分布式光伏發(fā)電項目，裝機容量530KW，年發(fā)電量45萬度，每年可減少碳排放400噸，其中光伏車棚提供車位166個，并配備充電樁。6月15日全國低碳日，該項目三期第二部分143KW項目正式進入施工階段，預(yù)計8月份并網(wǎng)發(fā)電；根據(jù)淮河化工提出的需求，2022年度江蘇省電力交易中，以遠低于市場均價的價格協(xié)調(diào)購買1500萬度綠電，年度降碳8000噸。
沈陽化工：堅持綠色發(fā)展全力打造碧水藍天
沈陽化工作為氯堿化工企業(yè)，在努力實現(xiàn)效益增長的同時，強力推進節(jié)能減排工作，為嚴格監(jiān)督污染物排放，以搬遷為契機，投入約1.3億元進行建設(shè)改造，以卡住源頭實現(xiàn)減排目標，使企業(yè)的環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施得到極大改善。
此外，沈陽化工投資2000余萬元實施的渣水及廢次鈉水回收乙炔氣技術(shù)改造項目，渣漿及廢次鈉水回收乙炔氣量達120Nm3/小時，年減少二氧化碳排放量4237噸，處理后的廢次鈉水可用于配制次氯酸鈉，每天可節(jié)水1560m3；投資80萬元建設(shè)的螯合樹脂塔再生水回用項目，將每天回收的200m3再生水用于化鹽，達到節(jié)能減排目標，也將總排口氯化物排放指標由900mg/L降到300mg/L；投資50萬元實施的蒸汽冷凝水回用改造項目，將聚合干燥蒸汽冷凝水回用于聚合反應(yīng)加熱，每天回收蒸汽冷凝水680 m3。
藍星東大：成立節(jié)能低碳工作推進委員會 首批確定50個節(jié)能項目
藍星東大成立節(jié)能低碳工作推進委員會，統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)公司節(jié)能低碳工作、審議研究公司節(jié)能低碳重大事項、指導(dǎo)節(jié)能低碳各工作組開展工作、建立節(jié)能低碳目標，制定考核措施并及時總結(jié)節(jié)能低碳成果以便進行經(jīng)驗推廣。經(jīng)過委員會統(tǒng)籌篩選，確定首批50個節(jié)能項目，包括優(yōu)化生產(chǎn)水系統(tǒng)構(gòu)成、持續(xù)提升產(chǎn)品一次合規(guī)率、降低生產(chǎn)周期、優(yōu)化冷庫溫度設(shè)定等，項目完成后預(yù)計可節(jié)約1050萬元能源費用，使廠區(qū)整體減少11400噸以上的二氧化碳排放，并大量減少三廢排放。
哈石化：人人爭當“低碳達人”
哈石化倡導(dǎo)員工采用“135”低碳生活方式，即：1公里內(nèi)出行選擇步行，3公里內(nèi)出行選擇騎行，5公里內(nèi)出行選擇公共交通。開展身邊的節(jié)能活動，做到“六個一”即：少開一天車、少開一天空調(diào)、少開一盞燈、少用一張紙、少開一個水龍頭、少打一個直線電話。
哈石化員工通過實際行動落實“減碳添綠、植綠護綠”，打造綠色精品工廠。2022年，全廠累計種植大葉丁香1880棵、小葉丁香9360棵、銀中楊39棵、榆葉梅220棵、木繡球100棵、紫葉稠李38棵、紅花王子40棵。
哈石化還計劃實施一批重點節(jié)能降碳項目，更新熱油爐，提升熱效率，項目實施后天然氣用量將下降20.8萬立方米/年，綜合能耗下降277噸標準煤/年，減少二氧化碳排放量450噸/年，節(jié)約能源費用66萬元/年。
山納公司：冷凝水回收助推企業(yè)綠色低碳發(fā)展
山納公司通過對外供蒸汽實施冷凝水回收，并回用至橡膠膠膜沖洗管道系統(tǒng)，實現(xiàn)了蒸汽資源的高效綜合利用。項目試運行期間，蒸汽噸膠消耗出現(xiàn)明顯下降，實現(xiàn)噸膠節(jié)約蒸汽0.334噸，節(jié)約蒸汽成本約78元，預(yù)計全年可節(jié)約橡膠生產(chǎn)成本155萬元。同時，噸膠新鮮水消耗下降幅度達到50%，預(yù)計全年可節(jié)約用水成本約64萬元，實現(xiàn)了節(jié)能減排和降本降耗“雙贏”。
蘭州硅材：踐行節(jié)能降碳 共建綠色工廠
蘭州硅材在辦公樓、食堂、車間宣傳欄等公共區(qū)域利用電子顯示屏、宣傳海報、橫幅等多種方式開展節(jié)能周主題宣傳教育。此外，還組織全體干部職工在節(jié)能宣傳周主題橫幅簽字，加強綠色低碳意識，營造綠色低碳氛圍。
近年來，蘭州硅材通過爭取更多清潔能源、余熱回收項目規(guī)劃、用更多生物質(zhì)能源材料替代化石能源材料等方式，逐步爭取綠色轉(zhuǎn)型；在廠區(qū)大面積增加綠植，升級污水處理裝置，實現(xiàn)污水“零排放”和節(jié)水目標；積極鼓勵員工各項節(jié)能降碳的小發(fā)明、小創(chuàng)新，從每個職工做起，從身邊點滴做起，為實現(xiàn)“雙碳”目標作出貢獻。