星火廠年產(chǎn)萬噸乳液裝置建成投產(chǎn)
來源：
藍(lán)星（集團(tuán)）股份有限公司
時(shí)間：2012-09-11
經(jīng)過近15個小時(shí)的連續(xù)投料試車，8月20日晚上9點(diǎn)20分，星火廠20萬噸有機(jī)硅擴(kuò)改一體化項(xiàng)目下游七車間首批11噸乳液產(chǎn)品順利包裝下線，成品經(jīng)取樣分析全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)志著星火廠年產(chǎn)10000噸乳液裝置正式建成投產(chǎn)。
為了確保新裝置的一次性試車成功，七車間開車團(tuán)隊(duì)在三個月前就放棄了節(jié)假日及周末休息時(shí)間，全身心的投入到忙碌的試車準(zhǔn)備工作中。據(jù)開車工程師趙新果介紹，開車前的準(zhǔn)備工作既復(fù)雜又繁瑣，包括每個儲罐的液位、流量計(jì)和體積的儀表校準(zhǔn)，從生產(chǎn)到包裝設(shè)備、反滲透系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試、小系統(tǒng)范圍的聯(lián)動測試，最后到裝置的模擬試車等一系列過程，每個環(huán)節(jié)都必須要經(jīng)過認(rèn)真檢查核實(shí)，否則就會影響最終的投料開車。
由于乳液生產(chǎn)工藝對裝置的環(huán)境要求較高，為了保證裝置按照計(jì)劃時(shí)間投料試車，七車間開車團(tuán)隊(duì)從8月19日星期天早上8點(diǎn)開始，對裝置系統(tǒng)中的所有反應(yīng)釜、物料管線進(jìn)行全面的殺菌清洗處理。據(jù)連續(xù)在現(xiàn)場工作72小時(shí)的車間主任段小華介紹，考慮到開車時(shí)間緊、任務(wù)重，他們將團(tuán)隊(duì)人員分成兩個班實(shí)行二班二倒工作制，通宵不間斷的進(jìn)行著各項(xiàng)試車的前期準(zhǔn)備工作，一直到次日凌晨四點(diǎn)多才完成了整套裝置的殺菌清洗任務(wù)，為20日早上的正式投料開車提供了條件。此外，七車間還兼顧著整個下游車間的脫鹽水供給和污水收集、總排等任務(wù)。裝置試車期間，法國BSI專家也一直堅(jiān)守在生產(chǎn)現(xiàn)場，與七車間開車團(tuán)隊(duì)協(xié)同配合，指導(dǎo)各項(xiàng)開車工作。
20萬噸有機(jī)硅擴(kuò)改一體化下游七車間配備了低粘度和高粘度兩條生產(chǎn)線，裝置自控率達(dá)80%以上，可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)多種不同規(guī)格和型號的乳液產(chǎn)品。它的建成投產(chǎn)，進(jìn)一步提高了星火廠有機(jī)硅深加工產(chǎn)品的市場競爭力。
乳液產(chǎn)品具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和良好的防水性及隔離性能，它與許多有機(jī)物不相容，可廣泛用于紡織平滑劑、輪轉(zhuǎn)膠版印刷的潤滑劑、工業(yè)橡膠、輪胎、塑料和鑄造材料的脫模劑、工業(yè)玻璃制品的防水劑和隔離劑、維護(hù)性產(chǎn)品的添加劑及地板和家具的上光劑，皮革維護(hù)產(chǎn)品等。